Hjem > Nyheder > Indhold
Plastic Parts Manufacturing Processingsteknologi og -materialer
May 24, 2017

Nøgleforbindelsen i plastforarbejdning. Produktion af plastdele Forskellige former for plastik (pulver, pellets, opløsninger eller dispersioner) fremstilles i artikler eller emner af den ønskede form. Plastic Parts Manufacturing Danner op til tredive slags metoder. Dets valg afhænger primært af typen plast (termoplastisk eller termohærdet)

Form og form og størrelse på produktet. Plastic Parts Manufacturing Processing termoplast almindeligt anvendte metoder er ekstrudering, sprøjtestøbning, rullning, plastdele Produktion blæsestøbning og termoformning, forarbejdning termohærdende plast anvendes generelt støbning, overførsel støbning, men også med sprøjtestøbning. Laminering, støbning og termoformning formler plasten på en plan overflade. Ovennævnte plastbehandlingsmetoder kan anvendes til gummiforarbejdning. Derudover er der flydende monomer eller polymer som råmaterialer som støbning. I disse metoder, ekstrudering og sprøjtestøbning med mest, men også de mest basale støbemetoder. Produktion af plastdele Metoden til tilslutning af plastdelene er svejsning og binding. Svejsemetode er brug af svejsetråd varmluftsvejsning, anvendelse af hot spot svejsning og højfrekvent svejsning, friktions svejsning, induktionssvejsning, Plastic Parts Manufacturing ultrasoniske svejsning. Klæbemetode kan anvendes i overensstemmelse med klæbemidlet, opdelt i flux, harpiksopløsning og smelteklæbemiddel. I plast maskineri forarbejdning, støder ofte på en række plast forarbejdningssvigt, Plastic Parts Manufacturing disse fejl i plast maskineri industrien med, hvad slags professionelle udtryk for at udtrykke mere præcis, det følgende kommer vi til en for en at analysere plastforarbejdningssvigt Af de tekniske termer 1, mindre bemærkning: I plastbehandlingen skyldes fyldt med utilfredshed med hulrummet, hvilket resulterer i ufuldstændig form af ufuldstændige plastdele af fænomenet. 2, flash materiale flash: plaststøbning proces, støbeformen i støber støber overfladen mellemrum og fastholdes i plastic dele af det resterende materiale. 3, svejsemærker: Plastoverfladen af et lineært spor, sprøjtes eller ekstruderes i et antal strømninger i koblingens munding i spalten, smelten ved grænsefladen er ikke fuldstændigt smeltet, kan ikke svejses sammen som en, hvilket resulterer i I fusion Imprinting, der påvirker udseendet af plastikdele og mekaniske egenskaber. 4, bølge flow mærker: på grund af smelte i form hulrum i den ukorrekte strømning, hvilket resulterer i plast bord og producere runde, spiral eller overskyet korrugerede robuste defekter. 5, overfladisk turbiditet: refererer til overfladen af plastikdele har revner og dannelsen af revner og den deraf følgende skade. På grund af langvarig eller gentagen påføring af stress mindre end plastens mekaniske egenskaber forårsaget af plastdelene af de ydre eller indre revner forårsaget af fænomenet kendt som spændingspræcision; På grund af den specifikke temperatur ved en bestemt temperatur i en vis tidsperiode den konstante belastning og pludselig fuldfører en fuldstændig brud Fænomenet kaldes stressbrud; Nogle af de termoplastiske dele udsættes for overdrevne temperaturer ved højere temperaturer, og revner kaldes termisk spændingspresning. 6, brud: henviser til overfladen gennem harpikslaget kan ses lamineret plast end det ydre lag eller lag af armerede materialer har indlysende revner.